除塵濾筒早在20世紀(jì)70年代就出現(xiàn)在日本和歐美的一些國(guó)家，具有體積小、效率高、投資省、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，但由于其設(shè)備容量小，難以組合成大風(fēng)量設(shè)備，過(guò)濾風(fēng)速低，應(yīng)用范圍狹窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，多年未能大量普及。

除塵筒是解決傳統(tǒng)除塵器收集超細(xì)粉塵困難、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰效果差、過(guò)濾袋容易磨損、運(yùn)行成本高的好方案，與市場(chǎng)上現(xiàn)有的各種袋式除塵器相比，有效過(guò)濾面積大、壓差低、排放低、體積小、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)

(1)除塵濾筒的結(jié)構(gòu)。

筒式吸塵器的結(jié)構(gòu)由吸氣管、排氣管、箱體、灰斗、灰塵清除裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流板、筒和電氣控制裝置構(gòu)成，類似于氣箱脈沖袋的除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在吸塵器中的配置很重要，可以垂直配置在箱體的花板上，也可以傾斜配置在花板上，從清灰效果來(lái)看，垂直配置是合理的。花板下部為過(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

(二)除塵濾筒的工作原理。

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

除塵濾筒的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)，PLC程序控制脈沖閥的開(kāi)閉，首先關(guān)閉一分室的上升閥，切斷過(guò)濾氣流，打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣和短時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，流入濾筒，使濾筒膨脹變形振動(dòng)，在反向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面的粉塵被剝離掉落入灰斗。清灰完束后，電磁脈沖閥關(guān)閉，升降閥打開(kāi)，該室恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從優(yōu)先室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉進(jìn)灰斗內(nèi)，通過(guò)灰閥排出。

(3)除塵濾筒的核心部分。

粉塵很容易穿透這種濾料，增大排放量，或者堵塞空氣通道，使濾袋過(guò)早失效。特別是收集帶濕氣的粉塵時(shí)，袋子容易粘糊。大志過(guò)濾器具有以下特點(diǎn)

A.對(duì)針刺氈濾料，一般用高能脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規(guī)阻力，用覆膜濾料則降低噴吹強(qiáng)度30%-50%即可維持濾料的常規(guī)阻力。

B.通常的濾料是深層過(guò)濾，它依賴于濾料表面的粉塵層達(dá)到有效過(guò)濾，建立有效過(guò)濾時(shí)間 約為整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的10%。覆膜濾料是表面過(guò)濾，粉塵不透入濾料，無(wú)初濾期，開(kāi)始就是接近的有效過(guò)濾。

c.壽命長(zhǎng)，在同樣的情況下，一般是傳統(tǒng)針刺氈過(guò)濾器的5倍壽命。

d.傳統(tǒng)過(guò)濾器進(jìn)入高濃度粉塵后，通氣性下降，阻力上升。覆膜濾料以均勻細(xì)微孔徑及其不粘性，投入使用后立即提供比較好的過(guò)濾性能，粉塵透過(guò)率近似零，阻力基本處于穩(wěn)定，經(jīng)測(cè)試在過(guò)濾速度1-2m/min工況下，其阻力約為300-500Pa。

以上就是我們對(duì)除塵濾筒進(jìn)行的三個(gè)方面的介紹，主要是對(duì)除塵濾筒的結(jié)構(gòu)、除塵濾筒的工作原理以及除塵濾筒的核心部分進(jìn)行的介紹，希望通過(guò)我們的介紹，能夠給大家?guī)?lái)一定的幫助。

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